鍍鋅鐵皮風(fēng)管是以鍍鋅白鐵皮為主要原材料，經(jīng)過(guò)咬口、機械加工成型，具有現場(chǎng)制作方便，同時(shí)具有可設計性，是傳統的通風(fēng)、空調用管道，同時(shí)隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，由以前的手工制作改變?yōu)楝F在的全部機械化生產(chǎn)，具有效率高，加工尺寸等優(yōu)點(diǎn)。

機械化成型工藝：本公司引進(jìn)風(fēng)管咬口機械設備，不僅對普通的矩形風(fēng)管進(jìn)行機械化作業(yè)，同時(shí)對異形風(fēng)管也可實(shí)現機械咬口，本工藝具有型鋼切斷機，多功能咬口機，多功能合縫機。

現代化的成型連接方式：風(fēng)管法蘭改變過(guò)去傳統的鉚接方式，同時(shí)角鐵法蘭安裝時(shí)鉆孔困難，預先鉆孔，由于變形等其他原因造成安裝困難，采用卡簧式結構的法蘭具有成型快，連接方便的優(yōu)點(diǎn)。

通風(fēng)管道制作一般規定：

1、一般規定：

制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有否出廠(chǎng)合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。若無(wú)上述證明文件則應進(jìn)行外觀(guān)檢查，并應符合下列要求：

（1）鐵皮表面應平整，厚度應均勻，無(wú)凸凹及明顯的壓傷現象，并不得有裂紋、砂眼、結疤及刺邊和銹蝕情況；

（2）鐵皮應該等型、均勻，不應有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷；

（3）其他材料不能因具有缺陷導致成品強度的降低或影響其使用效能。

2、風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、縱向接縫應錯開(kāi)；咬口縫應緊密，寬度均勻。焊縫應作外觀(guān)檢查，不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，焊接后鋼板的變形應矯正。

3、制作風(fēng)管和配件，外徑或外邊長(cháng)的允許偏差：小于或等于300㎜為－1㎜；大于300㎜為－2㎜。其中制作法蘭，圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為＋2㎜，不平度不應大于2㎜。

4、風(fēng)管系統內所有直角轉彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。

5、風(fēng)管保溫層用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度：40㎏/m3，厚度35㎜（表面溫度不得低于5℃），保溫層邊部接合部位采用梯臺或榫槽結構，用樹(shù)脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風(fēng)道外表面不得有結露現象。

6、風(fēng)管采用機械咬口，規整嚴密，接口內表面打玻璃膠。

7、風(fēng)管與風(fēng)口接合用帶保溫層的軟管連接。

8、風(fēng)管安裝應平、直，主風(fēng)道安裝不直度≤1.5㎜/m，不平度≤1㎜/m

9、風(fēng)管加固：

矩形風(fēng)管邊長(cháng)大于或等于630㎜和保溫風(fēng)管邊長(cháng)大于或等于800㎜，其管段長(cháng)度在1.2m以上均應采取加固措施。

10、風(fēng)管法蘭：

（1）在加工法蘭時(shí)，在一般情況下，其內徑應比風(fēng)管外徑略大2～3㎜。

（2）在制作法蘭時(shí)，應注意法蘭表面平整，以防止漏風(fēng)現象。

（3）法蘭螺栓孔的間距應不大于150㎜，鉆法蘭螺栓孔時(shí)，必須注意使孔的位置處

于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心。為了便于機械化、標準化施工，螺栓孔的排列，要使正方法蘭和圓法蘭任意旋轉時(shí)，四面的螺栓孔都能對準；矩形法蘭兩對邊的螺栓孔均能對準。

（4）角鋼法蘭的立面與平面應保證互成90°。連接用的螺栓和鉚釘宜采用同樣規

格的螺栓和鉚釘（如M8、φ4.5）。

（5）風(fēng)管法蘭用料規格應符合下表規定。螺栓與鉚釘的間距不應大于150㎜。